Лазерная сварка, герметичное соединение, трубка с сердечником нагревателя

Лазерная сварка, герметичное соединение, трубка с сердечником нагревателя

Когда сердечники обогревателя текут, обогрев кабины прекращается, а претензии по гарантии возрастают. Компания Sinupower China решает эту проблему с помощью герметичных соединений с нагревательным сердечником, изготовленных в Китае по стандарту IATF 16949. Наш процесс лазерной сварки обеспечивает швы с нулевыми утечками, равномерный проплавление сварного шва и чистое производство без флюса. Опираясь на 5 лет работы, более чем 90 типов оборудования и партнерские отношения с Sanhua и Danfoss. Доступны нестандартные сплавы и профили. Бесплатные образцы →

Отправить запрос

Описание продукта

Для производителей автомобильной системы отопления, вентиляции и кондиционирования надежность сердечника нагревателя начинается с целостности шва труб.Синупауэр– посвященныйПроизводительпрецизионных алюминиевых термических компонентов – производитЛазерная сварка, герметичное соединение, трубка с сердечником нагревателяс использованием технологии мощного волоконного лазера. Этот процесс создает непрерывный однородный сварной шов, который исключает пути утечки, характерные для труб, сваренных контактной сваркой или сваренных механическим способом. Сплющенный профиль B-типа увеличивает площадь поверхности для теплопередачи, а сварной лазером шов обеспечивает структурную целостность при термоциклировании и давлении охлаждающей жидкости. Результат: сердечники отопителя, которые надежно работают на протяжении всего срока службы автомобиля. Будучи ведущимпроизводитель трубок с сердечником нагревателяКомпания Sinupower обслуживает поставщиков систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха по всему миру, предлагая надежные, герметичные решения.

Почему лазерная сварка важна для трубок с сердечником нагревателя

Синупауэр'sЛазерная сварка, герметичное соединение, трубка с сердечником нагревателяпроизводится с использованием процесса, который обеспечивает измеримые преимущества по сравнению с традиционными методами изготовления труб:

Производительность с нулевой утечкой

  • Лазерная сварка обеспечивает непрерывный однородный сварной шов без пор и микротрещин, что исключает основной вид отказа сердечников нагревателя.
  • Постоянная глубина проплавления сварного шва (обычно 0,5–1,2 мм) гарантирует, что соединение будет соответствовать прочности основного материала или превосходить ее.
  • Тестирование на утечку гелия в каждой производственной партии подтверждает уровень утечки ниже 0,5 г/год на трубку.
  • Не требуется присадочный материал после сварки, что исключает риск появления остатков флюса или охрупчивания припоя.

Превосходная эффективность теплопередачи

  • Сплющенный профиль типа B увеличивает соотношение площади поверхности к объему, обеспечивая более быструю передачу тепла от охлаждающей жидкости к воздуху в салоне.
  • Гладкое внутреннее отверстие минимизирует сопротивление потоку и перепад давления на сердцевине нагревателя.
  • Равномерная толщина стенок (допуск ±0,05 мм) обеспечивает постоянную теплопроводность по всей длине трубы.

Повышенная долговечность при термоциклировании

  • Лазерная сварка создает металлургическую связь, которая выдерживает многократное тепловое расширение и сжатие без усталостного растрескивания.
  • Совместим с алюминиевыми сплавами АА3003 и АА3102, выбранными из-за их превосходной теплопроводности (200–220 Вт/м·К) и формуемости.
  • Проверено на более чем 10 000 термических циклов от -40°C до +120°C без ухудшения качества сварного шва.

Чистое производство без флюсов

  • Лазерная сварка устраняет необходимость во флюсе или паяльной пасте, снижая риск загрязнения и упрощая последующую сборку.
  • Никаких брызг при сварке или окисления поверхности – трубы готовы к прикреплению ребер и пайке коллектора сразу после сварки.
  • Последовательная геометрия сварных швов позволяет автоматически вставлять ребра и укладывать стержни без проблем с выравниванием.

Труба типа B, сваренная лазером, по сравнению с обычной трубой со швом

Коэффициент сравнения Лазерная сварная труба Обычная труба со швом
Целостность сварного шва Непрерывный, однородный шов – отсутствие пористости Прерывистый или механически сложенный шов
Скорость утечки (гелий) ≤0,5 г/год 1–3 г/год (типично)
Зона термического влияния Узкий (≤1,0 мм) – минимальное искажение Шире (2–4 мм) – возможное искажение.
Прочность сварного шва Соответствует основному материалу или превосходит его Обычно 70–85% основного материала.
Флюс/Загрязнение Нет – чистый процесс Остатки флюса могут остаться
Поверхностная обработка Гладкая, без окисления Следы сварных швов, образование оксидов
Послесварочная обработка Не требуется Может потребоваться очистка или покрытие
Скорость производства Высокая – полностью автоматизирована Умеренный – несколько этапов формования
Экономическая эффективность Снижение общей стоимости (меньше брака, отсутствие очистки после сварки) Более высокий процент брака, дополнительная обработка

Производственный процесс – от рулона до готовой трубы

ПроизводствоЛазерная сварка, герметичное соединение, трубка с сердечником нагревателяследует строго контролируемому шестиэтапному процессу от рулонной заготовки до готовой трубы:

Шаг 1 – Выбор материала

  • Базовые материалы: алюминиевые сплавы АА3003 и АА3102, выбранные с учетом теплопроводности, формуемости и совместимости с пайкой.
  • Поступающий рулонный прокат проверяется на химический состав и качество поверхности.
  • Диапазон толщины материала: от 0,20 мм до 0,60 мм в зависимости от требований применения.

Шаг 2 – Формирование полосы

  • Алюминиевая полоса формуется в профиль типа B – уплощенное овальное сечение, характерное для трубок сердцевины нагревателя.
  • Прецизионные формовочные штампы обеспечивают постоянство размеров профиля по всей длине рулона.
  • Линейное лазерное измерение контролирует геометрию профиля для соблюдения допусков.

Шаг 3 – Лазерная сварка

  • Мощный волоконный лазер (1–3 кВт) подает сфокусированную энергию на шов трубы, создавая шов «замочной скважины» с глубоким проплавлением и узкой шириной.
  • Защитный газ (аргон или гелий) защищает сварочную ванну от окисления.
  • Мониторинг сварных швов в режиме реального времени отслеживает глубину провара, ширину сварного шва и пористость, автоматически отбраковывая участки, не соответствующие техническим требованиям.

Шаг 4 – Отжиг сварного шва

  • Локальный послесварочный отжиг снимает остаточное напряжение в зоне сварного шва, не влияя на состояние основного материала.
  • Обеспечивает, чтобы область сварного шва имела такую ​​же пластичность и формуемость, что и остальная часть трубы.

Шаг 5 – Определение размера и обрезка по длине

  • Трубы калибруются по окончательным размерам с помощью ряда калибровочных штампов.
  • Отрежьте на длину, указанную клиентом, с помощью прецизионного пильного или режущего оборудования.
  • Концы зачищены и подготовлены для установки ребер или крепления жатки.

Шаг 6 – 100% проверка на утечку

  • Каждая трубка подвергается тестированию на герметичность с помощью гелиевой масс-спектрометрии для проверки герметичности.
  • Критерий приемки: утечка ≤0,5 г/год.
  • Трубы, не прошедшие проверку, автоматически отбраковываются, что гарантирует, что с производственной линии не покинет ни одна дефектная трубка.

Область применения – сердечники нагревателей для автомобильной системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

Как доверенное лицопоставщик сердечников автомобильных обогревателейПродукты Sinupower используются на нескольких автомобильных платформах:

Основные приложения

  • Системы вентиляции и кондиционирования легковых автомобилей:Основной компонент обогрева салона седанов, внедорожников и легких грузовиков.
  • Климат-контроль коммерческого автомобиля:Сердечники обогревателей для тяжелых условий эксплуатации для грузовых автомобилей, автобусов и внедорожной техники.
  • Управление температурой электромобиля:Интегрирован в системы отопления электромобилей (тепловой насос или конфигурации резистивного отопления).
  • Приточно-вытяжные установки HVAC:Используется в зданиях и промышленных системах отопления, где требуются компактные, герметичные теплообменники.

Точки интеграции в блоке сердцевины нагревателя

  • Трубки вставляются между стопками ребер и расширяются или спаиваются, образуя стержневой блок.
  • Концы трубок соединяются с входными/выходными коллекторами посредством пайки или механического соединения.
  • Охлаждающая жидкость (охлаждающая жидкость двигателя или отопительная жидкость электромобиля) протекает через внутреннюю часть трубки, а воздух проходит через ребристую поверхность.
  • Передача тепла происходит от жидкости через стенки трубы и ребра к воздуху кабины.

Совместимость с процессами сборки

  • Наши трубки совместимы как с пайкой в ​​контролируемой атмосфере (CAB), так и с вакуумной пайкой.
  • Гладкий сварной шов, не содержащий оксидов, не требует дополнительной очистки перед пайкой, что сокращает количество этапов процесса и риски загрязнения.
  • Профили и длины трубок можно настроить в соответствии с конкретной геометрией сердцевины и требованиями платформы автомобиля.

Сертификаты качества и стандарты производства

Производственные процессы Sinupower работают в соответствии со следующими сертифицированными системами:

Сертификаты системы
  • ИАТФ 16949:2016– Управление качеством в автомобильной промышленности.
  • ИСО 9001:2015– Управление качеством
  • ИСО 14001:2015– Экологический менеджмент
  • ИСО 45001:2018– Охрана труда и безопасность
Тестирование и проверка
  • Поточный контроль размеров (лазерные микрометры)
  • Проверка герметичности гелием – 100% трубок
  • Испытание образцов сварных швов на растяжение и разрыв
  • Микроскопический контроль поперечных сечений сварных швов.
  • Осмотр поверхности с использованием систем технического зрения

📋 Полные копии сертификатов предоставляются по запросу.

Интеллектуальная собственность

  • 2 патента на изобретения– включая запатентованную систему лазерной сварки для труб типа B.
  • 15 патентов на дизайн– охватывает уникальные профили труб и геометрию сердечника нагревателя.
  • 16 патентов на полезные модели.– сосредоточено на совершенствовании процессов формовки и сварки труб.

Возможности индивидуальной настройки трубок с сердечником нагревателя

Размерная настройка

  • Ширина трубки:От 12 мм до 40 мм (по указанию заказчика)
  • Высота трубки:От 1,5 до 5,0 мм (сплющенный профиль)
  • Толщина стенки:от 0,20 мм до 0,60 мм
  • Длина:От 100 мм до 2000 мм (отрезка по длине по заказу)
  • Толерантность:±0,05 мм по критическим размерам

Варианты сплавов и покрытий

  • АА3003:Стандартный сплав – хорошая теплопроводность и формуемость, устойчив к коррозии.
  • АА3102:Вариант более высокой прочности – подходит для более высокого давления или более требовательных применений.
  • Обработка поверхности:Дополнительное цинковое покрытие или конверсионное покрытие для повышения коррозионной стойкости.

Параметры конечной формы

  • Квадратный разрез– стандарт для вставки заголовка
  • Скошенные концы– для облегчения сборки и установки уплотнения
  • Расширенные концы– для механических соединений коллектора
  • Пользовательские торцевые профили— по чертежу заказчика

Laser Welded Leak Proof Connection Heater Core Tubing

Процесс разработки

  1. Подача требования:Заказчик предоставляет спецификации, чертежи или целевые показатели производительности.
  2. Технико-экономическое обоснование:Команда инженеров оценивает материал, профиль и параметры сварки.
  3. Конструкция оснастки:Формовочные и сварочные штампы собственного производства.
  4. Запуск прототипа:До 100 штук для проверки заказчиком — только стоимость штампа.
  5. Производство:Доступно полномасштабное производство с уровнем PPAP 3.
  6. Доставка:Плановые поставки с сертификатами на материалы и отчетами о проверках.

Обеспечение качества – как мы обеспечиваем надежное качество сварных швов

Каждая партияЛазерная сварка, герметичное соединение, трубка с сердечником нагревателяпроходит строгий контроль качества:

Контроль сырья

  • Алюминиевые рулоны поставляются с металлургических заводов, сертифицированных по стандарту ISO 14001, с полной отслеживаемостью материала.
  • Входной контроль: химический состав (ОЭС), качество поверхности и проверка толщины.

Внутрипроцессный контроль

  • Формирование:Мониторинг размеров в режиме реального времени с контролем обратной связи для поддержания точности профиля.
  • Лазерная сварка:Мощность, скорость и расход защитного газа постоянно контролируются. Качество сварного шва проверено с помощью встроенной оптической когерентной томографии (ОКТ).
  • Отжиг:Локализованный индукционный отжиг с контролем температуры для обеспечения однородной зернистой структуры в зоне сварного шва.

Заключительная проверка

  • Размер:Внешний диаметр, ширина, высота и толщина стенки измеряются в 3 точках на трубку.
  • Тест на утечку:Гелиевая масс-спектрометрия – 100% пробирок, ≤0,5 г/год.
  • Проверка сварных швов:Визуальная и микроскопическая проверка целостности сварного шва.
  • Механический:Испытания на растяжение и разрыв для каждой партии термообработки.

Эти процедуры гарантируют, что каждая поставка соответствует строгим требованиям качества, предъявляемым к автомобильным системам отопления, вентиляции и кондиционирования.

Устойчивое развитие и соблюдение экологических требований

Энергоэффективность

  • Лазерная сварка потребляет значительно меньше энергии, чем традиционная пайка в печи, что снижает выбросы углекислого газа.
  • Технология регенеративной горелки в процессах отжига снижает расход газа на 18%.

Переработка и сокращение отходов

  • Использование материала на 98 % — весь алюминиевый лом сортируется и возвращается сертифицированным переработчикам.
  • В процессе сварки не используется флюс или паяльная паста, что исключает потоки опасных отходов.

Согласие

  • Соответствует RoHS – в материалах и процессах нет запрещенных веществ.
  • Соответствие REACH – все сплавы и химические вещества для обработки соответствуют действующим экологическим стандартам ЕС.

Часто задаваемые вопросы о трубках с сердечником нагревателя, сваренных лазером

Вопрос: В чем преимущество лазерной сварки перед традиционной контактной сваркой трубок сердечника нагревателя? Ответ: Лазерная сварка обеспечивает более узкую зону термического влияния, более глубокое проплавление сварного шва и более равномерный шов, что приводит к снижению скорости утечек, повышению усталостной прочности и нулевому загрязнению флюсом.
Вопрос: Какие сплавы доступны для изготовления этой трубки? О: Мы предлагаем AA3003 (стандартный) и AA3102 (более высокая прочность). Сплавы, изготовленные по индивидуальному заказу, могут быть оценены по запросу.
Вопрос: Каково стандартное время выполнения производственных заказов? О: Стандартное время выполнения заказа составляет 20–25 рабочих дней для заказов до 50 000 штук. Для срочных нужд возможно ускоренное производство.
Вопрос: Предоставляете ли вы отчеты об испытаниях на утечку с каждой поставкой? А: Да. Каждая поставка включает отчеты об испытаниях на утечку гелия для каждой производственной партии, а также сертификаты на материалы и отчеты о проверке размеров.
Вопрос: Можете ли вы производить трубы другого сечения, кроме профиля типа Б? А: Да. Хотя тип B является нашим стандартным профилем сердечника нагревателя, мы можем разработать специальные поперечные сечения (плоские, овальные, D-образные) для специализированных применений.
Вопрос: Какую максимальную длину трубы вы можете произвести? О: Стандартная максимальная длина составляет 2000 мм. Если вам требуются более длинные детали, проконсультируйтесь с нашей командой инженеров — в зависимости от профиля и сплава возможна более длинная длина.
Вопрос: Каковы типичные сроки разработки штампов по индивидуальному заказу? Ответ: Изготовление штампов для формования и сварки по индивидуальному заказу обычно занимает 15–20 рабочих дней. Прототипы трубок могут быть изготовлены в течение 10 рабочих дней после утверждения штампа.

Свяжитесь с Sinupower – Решения для трубок с нагревательным сердечником

Синупауэр поставляетЛазерная сварка, герметичное соединение, трубка с сердечником нагревателяЭто позволяет производителям автомобильной системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха производить сердечники нагревателей с превосходной надежностью, стабильными тепловыми характеристиками и более низкой общей себестоимостью производства. Мы приглашаем OEM-производителей, поставщиков систем отопления, вентиляции и кондиционирования первого уровня и производителей сердечников нагревателей связаться с нами для получения образцов, технических паспортов или совместного анализа конструкции.

Инженерный обзор:Г-н Гао Цян, основатель Sinupower – более 20 лет занимается экструзией алюминия и терморегулированием, включая ранее руководящее руководство в производственных компаниях из списка Fortune 500.

Сотрудничайте с Sinupower – точность и герметичность каждого сердечника нагревателя.

📧Электронная почта:robert.gao@sinupower.com

🌐Веб-сайт:www.sinupower-transfertubes.com

📄Запросить образцы или технические характеристики: Свяжитесь с нашим отделом продаж →

Горячие Теги: Лазерная сварка герметичного соединения, трубка с сердечником нагревателя, Китай, производители, поставщики, фабрика, прочный, оптовая торговля, качество

Связанная категория

Отправить запрос

Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
Отклонять Принимать