Экологические требования к эллиптическим плоским трубам необходимо всесторонне рассмотреть в сочетании с их сценариями применения и характеристиками материала, в основном включающих защиту от коррозии, толерантность к температуре, адаптацию давления, воздействие вибрации, соблюдение требований окружающей среды и другие аспекты. Ниже приведен конкретный анализ:
1 、 Требования к среде коррозии
1. Коррозионность среды
Коррозия жидкости/газа: при использовании для транспортировки коррозийных средств, таких как кислые и щелочные растворы, морская вода, влажный воздух и т. Д., Следует выбрать материалы, устойчивые к коррозии:
Нержавеющая сталь (такая как 304, 316L): подходит для химической, морской техники, пищевых и фармацевтических применений.
Алюминиевый сплав (поверхностная анодированная обработка): используется в умеренно коррозивных средах, таких как автомобильные радиаторы и кондиционирующие трубопроводы.
Медные сплавы (такие как фиолетовая медь и латунь): устойчивые к коррозии морской воды, обычно используемые в трубопроводах.
Коррозия почвы: при укладке под землей значение pH, содержание влаги и микробное влияние почвы следует учитывать. Можно использовать анти коррозионные покрытия (такие как лакеты PE, эпоксидные порошки) или катодная защита.
2. Влажность окружающей среды и атмосферная коррозия
В влажных условиях, таких как ванные комнаты и прибрежные зоны, следует избегать обычной углеродистой стали из ржавчины, а также предпочтительнее, чтобы быть стальные трубы из нержавеющей стали или поверхностного покрытия (таких как оцинкованные или хромированные) стальные трубы.
Промышленные зоны загрязнения (включая сульфиды и солевые спрей) необходимы для повышения уровня коррозионной устойчивости материалов (таких как 316L из нержавеющей стали, лучше, чем 304).
2 、 Требования к среде температуры
1. Среда высокой температуры
Краткосрочная высокая температура: для автомобильных выхлопных труб и газопроводов промышленных отходов теплостойкие сплавы (такие как 310S из нержавеющей стали и сплавы на основе никеля) должны быть выбран для выдержания высоких температур выше 300 ℃.
Долгосрочная высокая температура: для трубопроводов самолета двигателя, тепловая прочность на материал (например, титановый сплав) и устойчивость к окислению следует учитывать, чтобы избежать высокой температуры ползучести.
2. Среда низкой температуры
Охлаждающие системы (такие как трубопроводы из жидкого аммиака) или наружное оборудование в чрезвычайно холодных районах необходимо для предотвращения хрупкого перелома материала:
Нержавеющая сталь (аустенитная нержавеющая сталь, такая как 304, 316): имеет хорошую низкотемпературную вязкость и может использоваться в жидких азотных средах при -196 ℃.
Алюминиевый сплав: необходимо подтвердить низкотемпературную производительность класса (например, 6061-T6, где прочность уменьшается примерно на 10% при -40 ℃).
3 、 Требования к среде давления и жидкости
1. Рабочее давление
Сценарии высокого давления (такие как гидравлические системы и газопроводы) требуют выбора материала на основе конструкции толщины стенки и рейтинга давления эллиптической плоской трубки
Эллиптическая трубка из углеродистой стали: подходит для среднего и низкого давления (≤ 10 МПа), требующая проверки напряжения стенки трубы.
Нержавеющая сталь или высокопрочный алюминиевый сплав: подходит для высокого давления (≥ 20 МПа), таких как авиационные топливные трубопроводы.
2. Характеристики жидкости
Жидкости с высокой вязкостью, такие как смазочные нефтяные трубопроводы, должны учитывать эффективность потока эллиптических поперечных сечений (более высокая скорость потока в направлении длинной оси), чтобы избежать седиментации.
Жидкости, содержащие частицы: такие как транспортировка суспензии и пыли, необходимо выбрать материалы для износа (такие как дуплексная нержавеющая сталь и керамическая облицовка), и шероховатость внутренней стенки эллиптической трубки должна быть оптимизирована (RA ≤ 3,2 мкм).