Легкие алюминиевые трубы коллектора конденсатора D-типапредставляет собой плоскую поверхность с одной стороны и изогнутую поверхность с другой стороны в сочетании с подложкой из легкого алюминиевого сплава (композитный алюминий 3003/4343). Это основной токосъемный компонент для конденсаторов с параллельным потоком и управления температурой транспортных средств на новых источниках энергии, разделенный на пять аспектов: преимущества легкого материала, преимущества теплопередачи и сборки конструкции D-типа, механическая прочность и долговечность, совместимость жидкостей и процессов, а также адаптируемость затрат.
1、 Основные характеристики легких алюминиевых материалов
Значительно уменьшен вес
Плотность алюминия составляет всего 1/3 от меди и около 1/3 от стали. Вес всего конденсатора снижается на 30–55 %, что снижает нагрузку на оборудование и транспортные средства, а также снижает затраты на транспортировку, установку и подъем. Особенно заметны преимущества снижения веса модулей кондиционирования воздуха и охлаждения аккумуляторов в транспортных средствах на новых источниках энергии.
Отличная теплопроводность
Алюминиевый сплав с теплопроводностью 237 Вт/(м·К), используемый совместно с микроканальными плоскими трубками, имеет общую эффективность теплопередачи, близкую к медным трубкам; Внутренняя стенка может быть оснащена выступами, повышающими турбулентность, чтобы компенсировать несколько более низкую теплопроводность чистого алюминия по сравнению с медью.
Поставляется с антикоррозионным защитным слоем
На поверхности алюминия естественным образом образуется плотная пленка оксида алюминия, изолирующая водяной пар и небольшие солевые брызги; При использовании паяного композитного слоя 4343 после пайки образуется коррозионностойкий композитный слой, который нелегко ржавеет и не требует регулярного удаления ржавчины и ухода за стальными трубами.
Адаптируйтесь к экологически чистым хладагентам
Стабильные химические свойства, совместимость с основными хладагентами, такими как R32, R410A, R134a и т. д., и не подвергается реакциям средней коррозии.
2、 Уникальные структурные преимущества поперечного сечения типа D (по сравнению с трубами круглого/квадратного сечения)
Плоская посадка, большая площадь теплообмена
Прямую сторону можно плотно прикрепить к ребрам и установить с помощью кронштейнов, а площадь контакта внешнего теплообмена увеличивается на 30–50% по сравнению с круглыми трубками; Открытые отверстия на изогнутой стороне для вставки плоских микроканальных трубок с аккуратной и компактной прокладкой трубопровода.
Меньший общий размер и высокий коэффициент использования пространства
Плоская стенка без круглых дуговых зазоров уменьшает общую толщину конденсатора, что делает его пригодным для установки в небольших помещениях, таких как автомобильные кабины, небольшие тепловые насосы и микрокондиционеры, а также облегчает проектирование миниатюризации оборудования.
Меньшее сопротивление потоку и равномерное распределение хладагента.
На изогнутой поверхности открыто отверстие для вставки плоской трубки, а длина плоской трубки, проходящей внутрь коллектора, короткая, что приводит к низкому сопротивлению отводу хладагента и сбалансированному распределению потока, что позволяет избежать неравномерной местной теплопередачи; Импорт и экспорт можно гибко организовать на плоской/изогнутой поверхности/на обоих концах, а маршрутизация трубопровода становится более лаконичной.
Не легко накапливать грязь, легко обслуживать
Во внутреннем канале потока нет мертвых углов, а жидкость естественным образом образует завихрения, что приводит к меньшему прилипанию накипи и масляных пятен; Плавная промывка внутренней стенки под высоким давлением более удобна, что снижает частоту остановок и удаления накипи.
3. Преимущества механической прочности, виброустойчивости и долговечности.
Жесткость на изгиб и кручение лучше, чем у круглых труб с той же толщиной стенки.
Плоскость D-образной формы образует жесткую опору, которая нелегко деформируется под воздействием вибрации и высокого давления хладагента при работе агрегата. Риск ослабления плоских труб и утечек из расширительных отверстий значительно снижается при длительной эксплуатации.
Устойчивость к усталости и высокому давлению
Композитный паяный алюминиевый сплав выдерживает давление до 4,5 МПа и подходит для систем охлаждения высокого давления в тепловых насосах и транспортных средствах на новых источниках энергии; Конструкция устойчива к вибрации, вызванной жидкостью, и менее склонна к растрескиванию и утечкам в условиях длительного чередования высоких и низких температур.
Высокая надежность паяного узла
Плоскую поверхность можно превратить в встроенную перегородку с точным позиционированием внутренней перегородки; Компенсатор для плоской трубы и круглого дугового отверстия + встроенная вакуумная пайка, с непрерывным уплотнением сварного шва, скорость утечки намного ниже, чем у сварной конструкции с разъемной круглой трубой.
4、 Преимущества процесса производства и сборки
Интегрированная экструзия/высокочастотная сварка
Его можно непрерывно экструдировать или производить серийно с помощью высокочастотной сварки, с точными размерными допусками и одинаковой толщиной стенок труб, что подходит для крупномасштабных автоматизированных производственных линий.
Упрощение процесса сборки
Плоскую поверхность можно приварить точечной сваркой для фиксации кронштейна без необходимости использования дополнительных дугообразных креплений; Ребра плотно прикреплены к коллектору на большой площади, а трубка расширяется и припаивается за один проход, чтобы сократить цикл сборки.
Сильная пластичность при формовании.
Он может обрабатывать проставки, интерфейсы для хладагента и фиксированные пряжки по мере необходимости и модульно совместим с различными конденсаторами для легковых автомобилей, коммерческого транспорта, бытового центрального кондиционирования и промышленных холодильных машин.
5、 Стоимость и комплексная экономика
Снижение затрат на сырье
Цена за единицу и стоимость материала на единицу объема алюминия значительно ниже, чем у медных труб. Стоимость материала всего конденсатора снизилась на 40–60%, а рентабельность крупномасштабного производства является выдающейся.
Низкие затраты на техническое обслуживание на протяжении всего жизненного цикла.
Отсутствие ржавчины, меньшее накопление накипи, длительный срок службы антикоррозионного покрытия и лучший срок службы на открытом воздухе и во влажных условиях, чем у обычных коллекторов стальных труб.
